IRIS V3
A IRIS é a HMI embarcada em cada moinho de bolas, dispersor, misturador e sistema de confeitaria que a NETZSCH entrega no mundo todo. A V3 foi a reescrita unificada: um design system, seis linhas de produto, em três idiomas.
- 6
- Linhas de produto num só DS
- 36
- Países na rede
- 2023
- Designer único desde
Desafio
Antes da V3, cada máquina NETZSCH tinha sua própria HMI. Um operador que dominava a InView de olhos fechados não conseguia sentar num painel de Confeitaria sem passar por novo treinamento. O field service gastava metade do tempo respondendo pergunta que a interface deveria ter respondido sozinha.
Entrei como único designer da plataforma. O briefing era fazer seis linhas de produto parecerem um produto só, sem achatar o que cada máquina realmente precisa, através da rede de 36 países e três idiomas da NETZSCH.
Abordagem
Comecei no chão de fábrica. Operador usa luva, a iluminação muda ao longo do dia, o painel fica na altura do peito e a atenção está dividida entre a tela e uma máquina rodando. Nada disso aparece numa folha de especificação.
Escolhi a InView como referência e desenhei ela de ponta a ponta com usuários reais. Depois extraí os padrões pro sistema compartilhado e fui aplicando produto por produto: Confectionery, Epsilon, Mixers, ZetaRS, Inside.
Resultado
Seis linhas de produto agora saem com a mesma linguagem de design. Um operador treinado numa máquina consegue sentar em qualquer outra e encontrar o dashboard, as receitas, os alarmes e os ajustes no mesmo lugar, se comportando do mesmo jeito.
Colocar um produto novo pra rodar deixou de levar meses de design sob medida e passou a levar semanas de configuração. Toda máquina nova que a NETZSCH G&D entrega mundo afora agora nasce nesse sistema.
Pra quem eu desenhei
Quatro personas, cada uma com uma relação diferente com a máquina.
O operador toca as bateladas sob a pressão do turno, muitas vezes em português ou alemão. A maior parte das telas é afinada pra esse usuário: controles simples, baixa carga cognitiva, sem surpresa.
O técnico de manutenção precisa de profundidade de diagnóstico (logs de erro, fluxos de troubleshooting, status do equipamento), e o sistema traz isso à tona sem empurrar pro operador. O coordenador de manutenção vê a visão longitudinal de uma frota inteira: histórico, alertas preditivos, planejamento. O supervisor de produção lê a máquina pelos resultados, por KPIs e tendências, não pelo estado em tempo real.
Acertar os quatro sem sobrecarregar nenhuma tela foi a parte difícil.
Mesmo lugar, em toda máquina
A maior decisão da V3 foi estrutural, não visual. Todo produto compartilha o mesmo layout de módulos: dashboard, alarmes, receitas, ajustes e manutenção ficam no mesmo lugar em toda máquina.
Recursos exclusivos de cada produto se encaixam nesse layout sem quebrá-lo. Bead Filling na InView e na Confectionery. Scale Calibration nos produtos que fazem dosagem. A Operation Bar nos Mixers. A estrutura compartilhada é um contrato; as especificidades do produto vivem dentro do contrato, não em volta dele.
É isso que torna real a promessa de treinar num produto e usar outro. A linguagem visual reforça (botões compartilhados, padrões de alarme, fluxos de confirmação), mas quem sustenta o peso é a decisão estrutural.
O que não foi bem
Adaptar do 15" pro 12.1" foi mais difícil do que eu esperava. A densidade de informação que funcionava no painel widescreen da Confectionery ficava apertada no menor. Vários módulos tiveram que ser refeitos do zero em vez de adaptados, e isso custou mais tempo do que o design original.
A adoção também foi trabalho de venda, não de design. Achei que componentes sólidos mais uma boa documentação bastariam. Não bastaram. Padrões que pareciam genéricos demais na primeira revisão voltaram pra mesa, e tive que defendê-los de novo com evidência do chão de fábrica: gravações de operadores no painel, testes de iluminação, interações com luva. Todo componente conquistou seu lugar, mas conquistar era uma conversa contínua, não uma aprovação de uma vez só.
Telas selecionadas
" O trabalho que sobrevive a um turno de 12 horas de EPI sob má iluminação é diferente do trabalho que sobrevive a uma revisão de design de 12 minutos. Anos nessa plataforma me ensinaram que o segundo é fácil e o primeiro é o trabalho de verdade. "
DAS Design System
→Construí e mantive o DASDS, o design system da área de Digital and Automation Systems da NETZSCH. Figma e React/Storybook, usado por vários times.